La máquina de soldadura por puntos, también conocida como máquina de soldadura por resistencia, es el principio de soldadura mediante el uso del calor de resistencia generado por la corriente a través de la junta de soldadura de la pieza de trabajo. Al trabajar, los dos electrodos aprietan la pieza de trabajo, de modo que las dos capas de metal forman una cierta resistencia de contacto bajo la presión de los dos electrodos. Cuando la corriente de soldadura fluye de un electrodo al otro, se forma una soldadura térmica instantánea en los dos puntos de resistencia de contacto, y la corriente de soldadura fluye instantáneamente a lo largo de las dos piezas de trabajo desde el otro electrodo, formando un bucle sin destruir la estructura interna de la pieza de trabajo. para ser soldado.
Durante el proceso de soldadura por puntos, la superficie de la soldadura se limpia, se envía entre los electrodos superior e inferior y se aplica presión para lograr un buen contacto; Las superficies de contacto de las dos piezas a calentar se activan y se funden localmente para formar un núcleo fundido; Mantenga la presión después del apagado, de modo que el núcleo fundido se enfríe y se solidifique bajo presión para formar una junta de soldadura; Elimine la presión y retire la pieza de trabajo.
Los parámetros del proceso de soldadura por puntos, como la corriente de soldadura, la presión del electrodo, el tiempo de encendido y el tamaño de la cara de trabajo del electrodo, tienen una gran influencia en la calidad de la soldadura. El proceso de soldadura por puntos consiste en abrir el agua de refrigeración; Limpie la superficie de la soldadura, móntela con precisión y envíela entre los electrodos superior e inferior, y presiónela para que haga un buen contacto; Las superficies de contacto de las dos piezas a calentar se activan y se funden localmente para formar un núcleo fundido; Mantenga la presión después del apagado, de modo que el núcleo fundido se enfríe y se solidifique bajo presión para formar una junta de soldadura; Elimine la presión y retire la pieza de trabajo. Preparación e instalación de soldaduras: Antes de soldar soldaduras de acero, se debe eliminar toda la suciedad, el aceite, las incrustaciones de óxido y el óxido. Para el acero laminado en caliente, lo mejor es decapar y granallar la parte soldada o eliminar la cascarilla de óxido con una muela abrasiva. Aunque las soldaduras sucias se pueden soldar por puntos, la vida útil de los electrodos se reduce considerablemente y la potencia de salida y la calidad de la soldadura por puntos se reducen juntas. El acero dulce en capa delgada se puede soldar directamente.
